一般全自动变压器的使用寿命为15-20年，但是由于人为或者环境因素，变压器在使用过程中会出现一些常见的故障，出现这些故障该如何解决？以下是变压器常见故障的原因及解决方法：
1.对于泄漏现象
首先要找出泄漏点，不能错过。针对泄漏严重的部位，可采用平铲或尖冲头等金属工具铆接泄漏点。在控制泄漏量后，可以清理处理表面。其中大部分采用高分子复合材料固化。固化后，可达到长期处理渗漏的目的
2.密封渗漏
造成密封不良，通常箱边与箱盖之间的密封用耐油橡胶棒或橡胶垫密封，如果接头处理不当，会造成渗漏失效。有的用塑料带捆扎，有的直接将两端压在一起。由于安装时滚动，接口压不牢，起不到密封作用，仍在漏油。接头可与福士兰材料粘结成整体，漏油得到很大控制；如果操作方便，可同时粘接金属外壳，达到渗漏处理的目的
3.法兰连接处漏油
法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓拧紧不好，造成漏油。拧紧松动的螺栓后，密封法兰，对可能泄漏的螺栓进行处理，达到彻底处理的目的。松动的螺栓必须严格按操作工艺拧紧
4.螺栓或管螺纹漏油
出厂时，加工粗糙，密封性差，电力变压器密封一段时间后发生漏油故障。采用高分子材料对螺栓进行密封，达到防漏的目的。另方法是拧下螺栓（螺母），在表面涂上福士兰脱模剂，然后在表面涂上材料后拧紧。
5.铸铁件渗漏油
铸铁件的渗油主要是由铸件的砂眼和裂纹引起的。对于裂纹泄漏，钻止裂孔是消除应力、避免裂纹扩展的方法。在处理过程中，可根据裂纹情况，将引线打入泄漏点或用手锤铆接。然后用丙酮清洗泄漏点，并用材料密封。铸造砂眼可用
6.材料直接密封，散热器漏油
散热器管一般用开槽钢管压扁后冲压成型。散热器管的弯曲部分和焊接部分经常发生漏油。这是因为冲压散热器管时，管外壁受拉，内壁受压，产生残余应力。关闭散热器上下平板阀（蝶阀），使散热器内的油与箱内的油隔离，以降低压力和泄漏。在确定泄漏位置后，进行适当的表面处理，然后使用福士兰材料进行密封处理。
7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油
通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。
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